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脉冲布袋除尘器的日常运行应该注意哪些问题?日常要如何维护?

2022-10-02 10:23

在脉冲布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件的变化或故障,会影响设备的正常运行状态和工作性能。用户在使用的时候,应定期检查和适当调整,以延长滤袋的使用寿命,减少功耗,回收有用材料。
 
我们总结了一些应注意的问题,接下来为大家详细介绍:
 
1、操作记录。
每个通风除尘系统应安装并配备必要的测试仪器,在日常运行中必须定期测量并准确记录,可根据系统、进出口气体温度、主电机电压、电流值和变化判断,及时排出故障,确保其正常运行。
记录中发现的问题有:清灰机构的工作情况、滤袋的工作情况(损坏、糊袋、堵塞等)、系统风量的变化等。
 
2、流体阻力。
压差可用于判断运行情况:如果压差增大,说明脉冲袋式除尘器滤袋堵塞。滤袋上有水蒸气冷凝。清灰机构失效。灰斗积灰过多导致滤袋堵塞。气流增加。压差降低意味着滤袋损坏或松动。进气侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或分室之间有泄漏。风扇转速减慢。
 
3、安全措施
脉冲布袋除尘器应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故火灾事故。在处理燃烧体或高温气体时,经常有未完全燃烧的粉尘。星星。燃烧和爆炸性气体进入系统,有些粉尘具有自燃或带电性能,同时,大多数过滤材料易燃烧摩擦,容易产生积聚静电,在这种运行条件下,有燃烧。爆炸事故的危害,这类事故的后果往往非常严重。应考虑采取防火、防爆措施,如:
(1)在除尘器前设置燃烧室或火星捕集器,使未完全燃烧的灰尘和气体完全燃烧或捕集火星。
(2)采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造过程中加入导电纤维。
(3)防止粉尘堆积或积聚,避免粉尘自燃和爆炸。
(4)人进入袋室或管道检查或检修。
 
4、停止作业注意事项。
袋式除尘器停止运行前,除必须彻底清灰外,还应注意以下问题:
(1)袋式室内经常出现水分凝结现象,这是由水分气体引起的,特别是燃烧产生的气体冷却后。因此,在系统冷却前,应排出含水分的气体,完全换上干燥的空气,即工艺设备停止运行后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后才能停止运行。
(2)长期停止运行时,应充分注意风机的清洁和防锈,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电机的防潮)。停止运行前,应清除灰斗内的灰尘。清灰机构和驱动部件应充分。
(3)在袋式除尘器停止运行期间,定期短时间运行(空运行)是保证除尘系统正常运行的较佳维护方法。
 
5、维护
(1)经常检查控制阀、脉冲阀和定时器。脉冲阀橡胶膜故障是一种常见故障,直接影响除灰效果。设备为外部过滤,袋内骨架,检查固定滤袋部件是否松动,滤袋张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止滤袋磨损。压缩空气用于除灰。因此,除油雾和水滴外,油水分离器必须经常清洗,以防止运动机构故障和滤袋堵塞。
(2)防止结露。在使用过程中,应防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器。由于其外壳经常有空气泄漏,袋室气体温度低于露点,滤袋会潮湿,导致灰尘不松散,但粘附在滤袋上,织物孔堵塞,造成除尘失效,使除尘器压降过大,不能继续运行,有些产生糊袋不能除尘。为防止结露,除尘器及系统内气体温度必须高于露点25~35℃(如窑磨机露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以确保滤袋的良好使用效果。措施如下:
A.增加了一个原材料棚。在水泥生产中,各种原料、燃料和混合物的含水量不同。如果放置在固定的棚内,防止雨水,可以大大降低材料的含水量,这是降低材料水分的有效措施。在中国南方的水泥厂,这种情况相对普遍,但有些材料棚太小,有些没有,因此,袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
b.减少漏气。袋式除尘器本体的漏气应控制在3.5%以下。除尘器系统中工艺设备的漏气,如球磨机卸料口的封闭式除尘阀、除尘器下封闭式除尘阀的漏气、管道法兰的接头等。,往往被维护管理人员忽略,从而增加了不必要的漏气量,恶化了袋式除尘器的运行条件。
c.除尘器内应均匀分布含尘气体,防止边角涡流减少局部低温引起的冷凝问题。
d.做好除尘器、管道等相关场所的保温防雨工作。实践证明,良好的保温措施可以使袋式除尘器进出口温差小,是防止结露的有效措施。
e.采取适当的加热措施。如果在除尘器中设置远红外加热器。电加热器,或在袋内增加散热器,可以适当提高主机的烟气温度。
f.加强除尘器和除尘系统的温度监测,掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露。
(3)防止除尘效率降低。
A. 堵塞漏气,尤其是除尘器排气口。由于除尘器灰斗中有大量缓慢下落的粉尘,逆流向上的漏气气流导致下落粉尘的二次飞扬和多次循环,排气口的漏气会使除尘器内的粉尘浓度成倍高于进气口的粉尘浓度,从而恶化袋式除尘器的工作条件,影响袋式除尘器的除尘效率。
b. 防止除尘器内部气流短路。由于粉尘源气体粉尘浓度高(如20克/m3),即使只有1%短路逃逸,也会超过排放标准。粉尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙中逃逸,不允许发生。

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